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Fiche
complète avec schémas sur
le site du SNEST
Écrans souples de
sous-toiture faisant l’objet d’un Avis Technique
Cahier des Prescriptions
Techniques de mise en oeuvre
1. Généralités
1.1 Domaine d’application
Le présent Cahier des Prescriptions Techniques vise la mise
en oeuvre des écrans souples de sous-toiture faisant l’objet
d’un Avis Technique, sur supports discontinus, en pose tendue,
ventilés sur les deux faces.
1.2 Support des écrans de sous-toiture
Les écrans de sous-toiture sont destinés à
être posés sur des supports discontinus parallèles
à la ligne de plusgrande pente.
Exemples :
• les fermettes industrialisées,
• les chevrons,
• les caissons chevronnés,
• les chanlattes sur plancher porteur en maçonnerie.
Ces supports sont visés par le DTU 40.11, les DTU de la série
40.2 et les Avis Techniques concernés.
1.3 Matériaux
Les matériaux cités dans ce présent cahier
sont :
• Écrans de sous-toiture : Ils bénéficient
d’un Avis Technique en cours de validité.
• Accessoires de couverture manufacturés (Closoirs
de faîtage ventilés, liteaux ventilés, …)
: Ils relèvent de la procédure d’Avis Technique,
à défaut on se réfèrera aux notices
des fabricants établies sous leur responsabilité.
• Bandes adhésives : elles sont définies dans
les Avis Techniques des écrans.
• Bandes rigides : Lorsqu’elles sont métalliques,
elles relèvent de la norme NF P 34-402.
• Les fixations, pointes et agrafes pour les bois de couverture.
Elles sont définies dans les DTU des séries 40.1 et
40.2.
2. Mise en oeuvre
Les dispositions de mise en oeuvre citées ci-dessous peuvent
être complétées par des dispositions spécifiques
prévues par l’Avis Technique de l’écran.
2.1 Spécifications relatives à l’entraxe
des supports
L’Avis Technique précise l’un des 3 entraxes
de supports maxima suivants :
• 45 cm
• 60 cm
• 90 cm
L'entraxe des supports supérieur à 90 cm n’est
pas visé par le présent document.
2.2 Pose de l’écran en partie courante
2.21 Sens de pose
Les écrans souples de sous-toiture sont posés tendus
perpendiculairement à la ligne de plus grande pente de la
couverture, et fixés sur leurs supports (fig. 1).
2.22 Principe de pose et fixation provisoire
L'écran est posé en lés successifs, de l'égout
vers le faîtage, et fixé provisoirement au support
par des pointes ou des agrafes disposées dans les zones destinées
à être recouvertes par les contre-lattes.
2.23 Fixation définitive
La fixation définitive de l’écran est assurée
par la mise en place d'une contre-latte en bois, d'épaisseur
minimale 2 cm et de largeur minimale 3,6 cm, fixée au support
à l'aide de clous, de vis ou d'agrafes.
Cette épaisseur de lame d’air de 2 cm est liée
au respect des exigences de ventilation spécifiées
dans les DTU.
Dans certains cas, les DTU peuvent prescrire des épaisseurs
supérieures ce qui implique l’utilisation de contrelattes
d’épaisseur supérieure.
Les contre-lattes sont destinées à supporter les bois
supports de couverture (liteaux et voliges). La fixation des bois
de couverture dans le support (défini au § 1.2), à
chaque croisement de la contre-latte et du liteau, s’effectue
au travers de la contre-latte.
2.24 Recouvrements
Le recouvrement minimum des lés en fonction de la pente de
la toiture, est précisé ci-après
Pente < 30% Recouvrement de 20 cm
Pente > 30% Recouvrement de 15 cm
La pente minimale à respecter
est spécifiée dans le DTU 40.11 et ceux de la série
40.2.
Les Avis Techniques peuvent spécifier sur justifications
particulières un recouvrement inférieur.
2.25 Traitement des abouts des lés
La jonction des abouts des lés se fera impérativement
au droit d’un support avec un recouvrement de 10 cm.
2.3 Raccordement à
l’égout
En égout, les dispositions de raccordement de l'écran
doivent permettre de reconduire et d’évacuer les eaux
de fonte des éventuelles pénétrations de neige
poudreuse hors oeuvre (dans la gouttière ou non).
Le raccordement à l’égout sera réalisé
par une bande rigide formant larmier. L’écran viendra
en recouvrement d’au moins 100 mm sur la bande rigide et sera
arrêté au ras de l’égout.
L’organisation des bois de support doit permettre la ventilation
de chaque face de l’ écran selon les conditions prévues
dans les DTU.
L’écran de par sa nature n’est pas destiné
à être exposé pour de longues durées
aux rayons ultraviolets. Par conséquent, il ne doit pas être
apparent dans la gouttière.
Remarques :
• Le raccord des écrans au niveau des égouts
maçonnés n’est pas visé par le présent
document.
• Les exemples suivants illustrent des possibilités
de raccordement à l’égout dans le cas de tuiles
à emboîtement.
Ils constituent de manière non limitative des exemples de
réalisation selon les principes énoncés ci-dessus
(1).
Sur les exemples, ci-dessous, la ventilation en sous-face de l’écran
est aménagée par des orifices de ventilation disposés
sous la saillie de toit.
2.31 Exemple n° 1 : avec bavette autoportante (fig.
2)
Cette technique nécessite l’utilisation d’une
bavette autoportante fixée directement sur les chevrons.
Les opérations successives sont les suivantes :
1. Disposer une planche de rive clouée sur les extrémités
des chevrons.
2. Poser les crochets et les gouttières.
3. Clouer la bande d’égout autoportante à larmier
sur la planche. La fixer directement sur les chevrons. Elle pourra
être faite à partir d’une feuille métallique.
Elle sera pliée afin qu’elle forme goutte d’eau
dans la gouttière. Les éléments de bavette
auront un recouvrement des extrémités de 5 cm minimum.
4. Dérouler le premier lé d’écran de
manière à ce qu’il repose sur la bavette et
qu’il ne soit pas apparent dans la gouttière.
5. Contre-latter.
6. Clouer le liteau de basculement
7. Poser les tuiles.
2.32 Exemple n° 2 : avec contre-latte cintrée
et bavette supportée (fig. 3)
Les opérations successives sont les suivantes :
1. Installer une planche (éventuellement biseautée)
support de bavette reposant sur les extrémités des
chevrons (éventuellement intercaler un liteau sous la
planche pour obtenir une surépaisseur permettant de réaliser
le rehaussement du liteau d’égout).
2. Disposer une planche de rive clouée sur les extrémités
des chevrons.
3. Poser les crochets et les gouttières.
4. Clouer la bande d’égout à larmier sur la
planche. Elle pourra être faite à partir d’une
feuille métallique. Elle sera pliée afin qu’elle
forme goutte d’eau dans la gouttière. Les éléments
de bavette auront un recouvrement des extrémités de
5 cm minimum.
5. Dérouler le premier lé d’écran de
manière à ce qu’il repose sur la bavette et
qu’il ne soit pas apparent dans la gouttière.
6. Contre-latter. La contrelatte sera ainsi légèrement
cintrée pour s’adapter à son support.
7. Clouer le liteau d’égout.
8. Poser les tuiles.
2.33 Exemple n° 3 : avec liteau
spécial d’égout assurant la ventilation (fig.
4)
Les opérations successives sont les suivantes :
1. Clouer la planche (éventuellement biseautée) support
de bavette de telle sorte qu’elle soit alignée à
l’aplomb de l’extrémité des chevrons (éventuellement
intercaler un liteau sous la planche pour obtenir une surépaisseur
permettant de réaliser le réhaussement du liteau d’égout).
2. Clouer une planche de rive sur les extrémités des
chevrons de telle sorte qu’elle cache le liteau et la planche
support de bavette.
3. Poser les crochets et les gouttières
4. Clouer la bande d’égout à larmier sur la
planche. Elle pourra être faite à partir d’une
feuille métallique. Elle sera pliée afin qu’elle
forme goutte d’eau dans la gouttière. Les éléments
de bavette auront un recouvrement des extrémités de
5 cm minimum.
5. Appliquer l’écran de telle sorte que le bord du
lé recouvre la bande jusqu’au pli de larmier.
6. Clouer ensuite un liteau spécial assurant la ventilation.
Cet accessoire doit être conçu de manière à
assurer la ventilation en sous-face des éléments de
couverture et à pouvoir évacuer des infiltrations
accidentelles.
7. Poser les tuiles.
2.4 Rives latérales
L’écran sera coupé à l’aplomb du
pignon ou du chevron extrême de débord de toit.
2.5 Finition en faîtage
et arêtier
Le raccordement des écrans au niveau de la ligne de faîtage
ou d'arêtier, doit présenter une aération de
leur sous-face. La solution consiste à interrompre le dernier
lé de telle sorte qu’un espace de largeur comprise
entre 2 cm et 5 cm (de part et d’autre de la ligne ou de la
planche du faîtage) soit aménagé au faîtage,
afin de constituer une ligne de ventilation.
Ce principe d’interruption de l’écran au faîtage
destiné à ventiler la sous-face de l’écran
ne peut prémunir totalement contre le risque ponctuel de
pénétration de neige poudreuse à ces endroits.
Ce risque est toutefois très limité tant au niveau
de son occurrence qu’à celui des quantités de
neige infiltrée par rapport au cas d’absence totale
d’écran.
L’air est évacué par les sections de ventilation
linéaire en faîtage ou par des chatières.
2.51 Cas du faîtage
à sec (fig. 5)
A titre d’exemple, la figure 5 décrit un montage avec
closoir ventilé et planche de rehausse.
Les closoirs de faîtage ventilés relèvent de
la procédure d’Avis Technique, à défaut
on se réfèrera aux notices des fabricants établies
sous leur responsabilité.
2.52 Cas du faîtage
scellé (fig. 6)
L’évacuation des lames d’air en sous face des
éléments de couverture et en sous face de l’écran
se fera par des chatières ou des tuiles de ventilation disposées
au voisinage du faîtage.
2.6 Raccordement aux fenêtres
de toit (fig. 7 et 8)
Les opérations sont les suivantes :
• Découper une bande d’écran de largeur
égale à l’entraxe des chevrons augmentée
de 20 cm.
• Glisser son bord amont dans le recouvrement directement
situé en amont du chevêtre.
Un liteau est ensuite entouré dans la bande d’écran.
Le nombre de tours complets est au moins égal à 2.
Le liteau entouré d’écran est ensuite cloué
en amont des contre-lattes interrompues, il constitue ainsi un déflecteur.
• Le déflecteur présente une certaine pente
pour faciliter l’écoulement. Sa longueur est telle
qu’il déborde dans le couloir formé par l’entraxe
contigu.
• Clouer ensuite le liteau qui supporte le bord amont du châssis
de la fenêtre et le liteau qui supporte la bavette. Le déflecteur
se situera dans la zone comprise entre ces deux liteaux.
• L’écran est découpé selon la
figure 8. Les bords d’écrans sont rabattus et fixés
sur les liteaux.
Une fois l’installation terminée, en cas de fonte de
neige infiltrée, l’eau est déviée latéralement
par le déflecteur.
2.7 Sortie de conduit de
ventilation
2.71 Principe n° 1 (fig. 9)
Ce principe s’applique aux cas où la sortie de ventilation
n’est pas positionnée à la mise en oeuvre de
l’écran.
Le principe est similaire à celui suivi pour l’entourage
de fenêtre de toit (cf. § 2.6).
Les opérations sont les suivantes :
• Créer un déflecteur en amont de l’emplacement
prévu du conduit.
• Couper l’écran au ras des contre-lattes de
part et d’autre de l’ entraxe.
L’écran est découpé ultérieurement
à l’emplacement et à la dimension du conduit.
Il n’est pas prévu de raccordement par bande adhésive
car les eaux de fonte de neige poudreuse infiltrée sont dévoyées
en amont par le déflecteur sur des parties adjacentes.
2.72 Principe n° 2 (fig. 10)
Ce principe s’applique aux conduits dont l’extrémité
est assurée par une tuile à douille dotée d’un
adaptateur en sous-face. Dans ce cas le raccord du conduit se fera
ultérieurement sous l’écran puisque l’adaptateur
traverse l’écran.
Si cette solution est envisagée, elle implique que :
• L’extrémité du conduit de ventilation
soit assurée par une tuile à douille dotée
d’un adaptateur en sous-face.
• La nature de l’écran soit compatible avec l’application
durable d’une bande adhésive (décrite dans l’Avis
Technique de l’écran).
Les opérations sont les suivantes :
• Inciser en quartiers l'écran dans une zone de diamètre
inférieur à la section du tuyau.
• Appliquer une bande adhésive destinée à
maintenir l'écran découpé et relever le long
de l’adaptateur.
(Cette bande doit être prévue dans l’Avis Technique
de l’écran correspondant).
2.8 Entourage de cheminée
(fig. 11)
Les opérations sont les suivantes :
• A l’abord du boisseau, découper le lé
en gardant une longueur supplémentaire permettant d’aller
jusqu’au chevron suivant.
• Découper le lé au ras du chevêtre.
• De l’autre côté du boisseau commencer
de nouveau à dérouler l’écran.
• La partie amont est traitée par un déflecteur.
Le principe est similaire à celui explicité dans le
paragraphe 2.6 Raccordement aux fenêtres de toit.
2.9 Noues
Le traitement de la noue peut être réalisé à
titre d’exemple selon deux principes :
• Dans le principe n° 1, l’étanchéité
est interrompue et relevée dans des couloirs parallèles
à la noue métallique.
Cette disposition permet un encaissement de la noue.
• Dans le principe n° 2, l’étanchéité
est continue dans la ligne de noue. Ce principe n’est compatible
qu’avec les noues métalliques à simple pince.
2.91 Principe n° 1
(fig. 12 et 13)
Les opérations sont les suivantes :
• Aménager un déflecteur le long des bords de
la noue. Il sera constitué d’un liteau cloué
sur une contre-latte. Clouer une autre contre-latte le long de la
première.
• Clouer les extrémités des liteaux sur la contre-latte
adossée au déflecteur. Agrafer l’écran
sur le liteau de bord de noue.
2.92 Principe n° 2 (fig.
14 et 15)
Les opérations sont les suivantes :
• La bavette métallique d’égout doit obligatoirement
dans ce cas reposer sur le plan des chevrons (cf. fig. 2). Dans
ce cas, il est disposé une planche support de bavette, celle-ci
doit être encaissée entre les chevrons. Voir illustrations
suivantes.
• Le lé d’un versant se relève sur l’autre
versant sur une largeur de 30 cm minimum par rapport à l’axe
de la noue. Découper le lé de l’autre versant
selon l’axe de la noue. Les contre-lattes seront coupées
de manière à laisser libre l’écoulement
d’éventuelles eaux de fonte dans le fond de noue.
• Le plancher de noue sera fixé sur les contre-lattes
ou éventuellement sur les supports ponctuels assurant le
même niveau d’assise.
3. Ventilation
Les sections totales des orifices de ventilation doivent être
assurées selon les dispositions précisées dans
le D.T.U 40.11 et ceux de la série 40.2, ainsi que les systèmes
de couverture en petits éléments sous Avis Techniques
qui prévoient l’utilisation d’un écran
de sous-toiture.
Les lames d’air situées de part et d’autre de
l’écran de sous-toiture doivent avoir une épaisseur
minimale de 2 cm et être continues de l’égout
au faîtage.
La lame d’air située en dessous de l’écran
est ventilée par des orifices en égout et au faîtage.
La section totale (entrées et sorties) des orifices de ventilation
des deux lames d’air est définie dans les DTU.
Pour les couvertures dont les documents de référence
(Avis Technique ou DTU) ne précisent pas la section des orifices
de ventilation, on retiendra une section totale (entrées
+ sorties) sous l’écran égale à 1/3000
de la surface projetée (valable pour les locaux de faible
et moyenne hygrométrie).
Lorsqu'une isolation est disposée en rampant, il convient
que la couche d'isolant ne soit pas en contact avec la sous-face
de l'écran. L'espace entre la surface de l'isolant et la
sous face de l'écran (compte tenu des variations éventuelles
de l'épaisseur de l'isolant) doit être de 2 cm au minimum
(fig. 16).
4. Entretien
Ce Cahier des Prescriptions Techniques a pour but d’obtenir
l’exécution d’ouvrages de bonne qualité.
Toutefois, la condition de durabilité ne peut être
pleinement satisfaite que si ces ouvrages sont entretenus et que
si leur usage est normal.
Les DTU de la série 40.2 et le DTU 40.11 précisent
la consistance des travaux d’entretien des couvertures proprement
dites qui doivent être assurés par le maître
d’ouvrage, complémentairement, lors de l’emploi
d’un écran de sous-toiture il convient de procéder
à la vérification périodique des dispositifs
de ventilation de la sous face de l’écran en partie
basse. |
