LES MORTIERS
Les mortiers sont un mélange de sable propre, de liant (ciment ou chaux) et d’eau propre. Ils servent à l’assemblage des blocs de construction, aux chapes sur dalle béton et enduits.

Les mortiers de ciment : Très résistants, ils prennent et durcissent rapidement. Un dosage suffisant en ciment les rend pratiquement imperméables. Les dosages courants sont de 300 à 400 Kg pour 1m3 de sable.

Les mortiers de chaux : Gras et onctueux, ils durcissent plus lentement.

Les mortiers bâtard : mélange de ciment et de chaux permettent d’associer les qualités des deux liants. En général, utilisés à part égale, mais pour augmenter la plasticité, on mettra plus de chaux. Pour augmenter la résistance, on mettra plus de ciment.

Lissage du mortier :
Une fois le mortier réglé et taloché, saupoudrer de ciment pur et attendre quelques minutes (en fonction du temps)
Lisser avec une truelle très propre et sans bavures.
Re-lisser après une demi-heure à une heure. Si des bulles d'air apparaissent, les crever avant de lisser.
Renouveler l'opération si nécessaire.
Quand la surface est pratiquement sèche (1 à 3heures après), Mettre quelques gouttes d'eau sur la surface et repasser la truelle en lissant

LES BÉTONS
Les bétons sont un mélange de sable propre, de graviers, de liant et d’eau. Ils servent pour les dallages.
En lui rajoutant un ferraillage, on obtient du béton armé utilisé pour les dallages mais aussi les semelles de fondations, poutres et linteaux.

Le béton armé
Pour que l'association soit parfaite, l'adhérence entre les deux matériaux doit toujours être très soignée ainsi que l'enrobage des armatures dans le moule. L'adhérence est le moyen de transfert entre le béton et l'acier.
On améliore cette adhérence en utilisant un acier à relief HA, ceux-ci doivent être propres, dépourvus de graisse, huile de décoffrage, et terre. L'oxydation n'est pas nuisible si celle-ci n'est pas en plaque de rouille.

En règle générale, l’enrobage est de 2 cm en milieu sain exposé aux intempéries et condensations. Il peut être moins important dans les locaux couverts non exposés, mais il sera de 3cm en milieu urbain, et de 4cm au bord de mer. Dans ce cas, le dosage sera de 400KG/m3 au minimum

Séchage
Le séchage optimal d'un béton se fait à 28 jours,(à 7 jours le béton est au 1/3 et à 21jours au 3/4 de sa
résistance maxi).
Ce temps de séchage doit être respecté pour une poutre, un plancher ou un linteau que l'on met en charge, il faut laisser l'étaiement pendant 21 jours mini avant de décoffrer.
Dans ces conditions, dès le lendemain on peut maçonner sans risque, ainsi que sur les autres ouvrages béton, comme un dallage dont le surfaçage n'est pas fini, les fondations, etc... le montage des murs pourra se faire une fois le béton durci, en général le lendemain.
Dans le cas d'une maçonnerie à l'étage, le stockage des palettes de matériaux parpaings, briques etc... ces palettes seront entreposées sur l' étaiement ou sur les murs de refends.

Les granulats
Les agrégats sont classés selon leur granulométrie (calculée en mm).
- Sable 0.2 à 2 mm : Enduits, chapes minces, joints, pose de briques
- Sable 0.2 à 5 mm : Assemblage de parpaings, béton
- Gravillon 2 à 7 mm : Avec sable, béton pour linteaux et poutres.
- Gravier 2 à 30 mm : Avec sable, gros ouvrages béton
Densité des granulats
1m3 sable 0.3 :1T6 à 1T8
1m3 sable 0.6:1T45 à 1T6
1m3 mélange 0/15:1T67 à 2
1m3 de 5/15 ou15/25 =1T5 à 1T8
1m3 de galets 40/60 =1T4 à 1T5

Les volumes
Pour les bétons et les chapes, déterminer d’abord le volume en m3. Multiplier le résultat par 1,2 pour compenser la perte de volume due à l’addition d’eau; 1m3 = 1,2 m3 de matières.

Pour convertir en tonnage
1m3 béton = 2,4 T
1m3 chape = 1,7 T

LES DOSAGES
Une petite feuille de calcul EXcel pour les dosages à aplliquer : Télécharger

Le gâchage
Les mélanges doivent être faits soigneusement et le plus près possible du lieu de mise en oeuvre.

Gâchage manuel : pour des quantités petites ou moyennes (jointoiement, poteaux…), on peut opérer un gâchage à la truelle ou à la pelle, dans une auge ou au sol (surface plane et propre), autant que possible à l’abri du soleil et du vent.
• Verser le ciment sur le sable ou sur le mélange sable/graviers.
• Mélanger jusqu’à obtenir un tas homogène.
• Creuser un cratère au centre du tas et y verser un peu d’eau.
• Mélanger en incorporant peu à peu l’eau nécessaire.
• Le mélange doit être homogène et légèrement brillant.

Gâchage à la bétonnière : pour des unités importantes (dalles, terrasses…), il est souhaitable d’utiliser une bétonnière, qui garantira un mélange homogène.
• Verser dans la bétonnière en rotation les deux tiers de l’eau nécessaire, puis les agrégats.
• Ajouter le ciment, et ensuite le reste de l’eau.
• Laisser tourner trois minutes environ.
Ne jamais graisser le pignon ou la couronne.

La quantité d’eau de gâchage est en moyenne égale à la moitié du poids de ciment. Volume d’eau = poids du ciment / 2
Le rapport Eau/ciment doit être entre 0.45 et 0.60

L’eau ajoutée en excès pendant la gâchée diminuera la qualité du mortier ou du béton, et notamment la résistance aux charges et aux intempéries. Si la maniabilité d’un béton ou d’un mortier doit être améliorée, il faut d’abord augmenter le dosage en ciment pour pouvoir ensuite ajouter de l’eau.
Contrairement à une idée reçue, le béton ou le mortier ne “sèchent“ pas. La prise et le durcissement du ciment sont consommateurs d’eau. Il faut donc maintenir humide la surface de votre ouvrage pendant au moins 48 h (protection par une bâche plastique, vaporisation d’eau régulièrement…).
Cette précaution évitera les fissurations liées à une dessiccation trop rapide du matériau.

LES ADJUVANTS
Pour répondre aux problèmes d’accélération de la prise, maniabilité, démoulage et réparation des bétons, de nombreux produits existent, faites-vous conseiller par votre négociant.